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Le métier de menuisier – merveilleusement adaptable?

Évolution de l'artisanat de menuiserie

Gunnar et moi sommes assis dans « l'Aquarium ». C'est ainsi qu'on appelle la grande boîte en verre qui abrite un bureau au milieu de l'atelier de production. Pourquoi sommes-nous ici, dans cette boîte en verre ? Parce qu'il y a plus de calme qu'au cœur de l'atelier, où des distributeurs de bouchons d'oreilles sont accrochés aux entrées. Autour de nous, des pièces de meubles sont transportées par des machines d'un point A à un point B, découpées, percées, pré-assemblées et emballées. Il y a donc pas mal d'activité. Gunnar me parle de son travail dans la fabrication de meubles chez deinSchrank.de. En jetant un œil à l'atelier, je me demande ce qu'il est advenu du métier traditionnel de menuisier. Serait-il en train de disparaître ?

Les menuisiers et les ébénistes sont spécialisés dans le travail du bois.

La fabrication de meubles a toujours été une de leurs tâches. Aujourd’hui, les gens se contentent de produits de masse : des meubles sur le marché. De moins en moins de gens font concevoir et fabriquer leurs meubles par un menuisier. Mais c’est difficile quand il faut être individualiste. Sous les escaliers dans le couloir, dans la niche de la chambre à coucher ou sous le toit en pente du grenier aménagé. Que faire? Une dimension standard de l’atelier ne convient certainement pas ici.


« Peu de gens peuvent se permettre des meubles sur mesure en bois massif fabriqués par un artisan. »

C'est ce que dit Gunnar, chef d'équipe du préassemblage. La solution s'appelle : la personnalisation de masse, c'est-à-dire une production de masse adaptée aux besoins individuels des clients. En plus des céréales, des chaussures de sport ou du thé, cela inclut également des meubles sur mesure, fabriqués exactement selon les dimensions du client. Cela est possible lorsque l'humain, la machine et le processus industriel sont intelligemment interconnectés. Les pièces uniques fabriquées industriellement sont alors légèrement plus chères que les produits de masse.

« J'adore quand les choses fonctionnent. », Gunnar, chef d'équipe du prémontage.

Comment fonctionne le processus de fabrication ?

  1. Configuration réalisée par le client lui-même sur le site web, selon ses dimensions et ses préférences.
  2. Contrôle préalable : Avant la fabrication des meubles du client, chaque détail, même le plus petit, est vérifié en amont. Si des améliorations sont nécessaires, le client est contacté.
  3. Assemblage : Un système de stockage entièrement automatisé réunit ensuite les panneaux de bois pour les meubles commandés. Tous les matériaux sont en stock afin de garantir un processus de fabrication rapide.
  4. Découpe assistée par ordinateur : Chaque pièce découpée dans le panneau de bois reçoit d'abord une étiquette. Cela permet au client de savoir où chaque pièce doit être placée. La découpe est effectuée par une machine avec une précision au dixième de millimètre.
  5. Placage des bords : Pour un rendu parfait, tous les bords découpés sont plaqués. Pour garantir une qualité constante, l'homme et la machine travaillent ensemble.
  6. Perçage de précision : Tous les trous nécessaires sont percés automatiquement.
  7. Préassemblage : Afin de simplifier le montage ultérieur pour le client, de nombreuses pièces sont préassemblées : par exemple, les charnières, les tiroirs et les plaques de base pour les pieds réglables.
  8. Contrôle final : Toutes les pièces sont vérifiées une dernière fois pour s'assurer que tout est complet et parfait.
  9. Petites pièces : Toutes les vis, connecteurs et poignées sont spécialement sélectionnés pour chaque meuble. Une notice de montage personnalisée est également incluse dans chaque commande.
  10. Emballage : Les meubles sont soigneusement emballés et prêts à être livrés dans leur nouvelle maison. Grâce au service de livraison à deux personnes, les colis sont apportés directement dans la pièce souhaitée par le client.

Les meubles sur mesure sont livrés soigneusement emballés avec amour.

Pour les artisans menuisiers, ce processus signifie une nouvelle façon de penser.

Là où il y a des années encore on faisait du rabot, les machines sont désormais contrôlées. La crainte de beaucoup est que l’homme formé devienne superflu, est-ce vraiment le cas ? Actuellement, près de 50 employés travaillent dans la production interne à Rheinbach, près de Bonn. La production va encore augmenter fortement l’année prochaine, de sorte que beaucoup de nouveaux employés seront nécessaires. Gunnar, chef d’équipe du pré-montage, résume : Dans mon travail, je m’amuse particulièrement avec les gens. " Le menuisier, spécialiste de la restauration et éducateur souligne également que tout le monde peut s’impliquer chez nous - ses propres idées sont entendues et appréciées. Les professionnels ayant une expérience professionnelle, les jeunes recrues et les nouveaux arrivants sont tous les deux recrutés. Il est important que tous les collaborateurs aient envie de progresser.


Dans le processus de fabrication, l'humain reste un élément essentiel, même si la manière de travailler évolue.

L'artisanat et la digitalisation sont désormais étroitement liés. Bernhard travaille à la préparation du travail, où les commandes entrantes sont vérifiées pour en assurer la cohérence. Ce département sert donc de lien entre la configuration faite par le client et la production : les interminables tableaux de codes et les nombreux fichiers qui se cachent derrière chaque armoire, étagère, buffet, etc., sont minutieusement contrôlés afin que rien ne tourne mal lors de la fabrication et du montage. Bernhard, menuisier de formation, a poursuivi ses études avec un diplôme en design et fait partie de l'équipe depuis le début. Il est désormais responsable de la mise en œuvre de nouveaux produits – tout cela sur ordinateur, et non plus à l'établi. Bernhard a également travaillé dans notre service de vente.


Tous ces processus de travail complexes doivent être soigneusement coordonnés afin que tout soit à sa place à temps. Andreas, l'un des deux chefs d'équipe, est là depuis deux ans. Il a contribué à la mise en place de la production à Rheinbach, près de Bonn, et connaît les machines et les étapes de travail sur le bout des doigts. Il joue maintenant un rôle clé dans la planification de l'agrandissement de la production.

Les technologies modernes de l'information et de la communication sont intégrées à la production, permettant ainsi aux processus de fonctionner intelligemment. Grâce à la numérisation de la production, il est possible de fabriquer des pièces uniques sur commande – c'est-à-dire en série de taille 1. Cela offre de nouvelles perspectives pour les entreprises et leurs employés. L'homme reste ainsi la force motrice. Alors, le métier de menuisier est-il voué à disparaître ? Non. Il est en train de se transformer de manière significative.


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